Линия экструзии базового материала для напольных покрытий из ПВХ/ДПК

В1: Каково основное применение Линия экструзии базового материала для напольных покрытий из ПВХ/ДПК?

A1: Эта экструзионная линия используется для производства базовых слоёв для напольных покрытий из SPC, WPC и LVT, а также декоративных стеновых панелей и мебельных щитов. Полученные листы служат структурной основой для последующего ламинирования, тиснения и резки.

В2: Что сырье можно использовать для этой линии?

A2: Линия может перерабатывать ПВХ-смолу, древесный порошок, карбонат кальция, а также различные стабилизаторы и добавки. В зависимости от рецептуры, она может производить как листы из чистого ПВХ, так и листы из древесно-полимерного композита (ДПК).

В3: Какой тип экструдера используется в системе?

A3: Линия оснащена коническим двухшнековым экструдером, обеспечивающим высокую производительность смешивания, стабильную пластификацию и постоянную производительность для различных рецептур.

В4: Может ли линия производить как сплошные, так и вспененные листы основания?

A4: Да. Регулируя параметры экструзии и состав, линия может производить как жёсткие монолитные листы, так и лёгкие вспененные листы для различных типов напольных покрытий.

В5: Можно ли добавить к этой линии систему ламинирования?

A5: Да. Экструзионная линия может быть оснащена ламинатором для нанесения декоративной или износостойкой плёнки непосредственно после экструзии, что сокращает трудозатраты и экономит пространство.

В6: Каковы преимущества этой линии по сравнению с обычными экструдерами для листов?

А6:

Стабильное и непрерывное производство

Высокая пластификация и равномерное смешивание

Энергоэффективная конструкция

Гибкая конфигурация для различных типов напольных покрытий

Простая интеграция с последующими линиями по производству напольных покрытий

В7: Как контролируются температура и режим работы?

A7: Система использует ПЛК Siemens и сенсорный экран для мониторинга в реальном времени, автоматического контроля температуры и синхронизированной регулировки скорости, что обеспечивает точность и простоту эксплуатации.

В8: Какое обслуживание необходимо для стабильной работы?

A8: Регулярная очистка шнека и цилиндра, проверка калибровочных роликов и обслуживание систем охлаждения обеспечивают долгосрочную стабильную работу и постоянное качество продукции.