Линия экструзии внутренних стеновых панелей из ДПК/ПВХ

В1: Какие материалы может обрабатывать данная экструзионная линия?

A1: Линия может перерабатывать ПВХ, ДПК (ПВХ + дерево) и другие модифицированные материалы в зависимости от требований заказчика.

В2: Каков диапазон толщины и ширины стеновые панели?

A2: Типичная толщина составляет 5–12 мм, а ширина — 150–600 мм. Возможны индивидуальные размеры.

В3: Сколько операторов требуется?

A3: Обычно для управления всей производственной линией достаточно 2–3 операторов, в зависимости от уровня автоматизации.

В4: Какова производственная мощность?

A4: Производительность варьируется в зависимости от модели машины. Для распространённых моделей производительность составляет 200–400 кг/ч. Более высокая производительность доступна по запросу.

В5: Может ли линия создавать различные поверхностные эффекты?

A5: Да. Доступны варианты ламинирования, горячего тиснения и печати для создания текстур под дерево, мраморных узоров, матовой отделки и других декоративных поверхностей.

В6: Какая система электропитания?

A6: На линии используются энергоэффективные системы отопления, частотно-регулируемые двигатели и ПЛК-управление для обеспечения стабильной и энергосберегающей работы.

В7: Какова продолжительность периода установки и ввода в эксплуатацию?

A7: Обычно 15–25 дней, в зависимости от конфигурации линии и условий на объекте заказчика.

В8: Легко ли новичкам управлять линией?

A8: Да. Благодаря интеллектуальному управлению на базе ПЛК, сенсорному интерфейсу и понятным настройкам параметров новые операторы могут быстро освоить процесс и управлять им.

В9: Какие формы можно использовать для различных типов панелей?

A9: Доступны различные формы для плоских панелей, пустотных панелей, потолочных панелей, декоративных стеновых панелей и перегородочных панелей.

В10: Предоставляете ли вы послепродажное обслуживание и запасные части?

A10: Да. Мы обеспечиваем установку на месте, техническое обучение, пожизненную техническую поддержку и быструю поставку запасных частей.