Линия одноэтапной экструзии профилей из ДПК

В1: Какой тип продукты можно сделать с помощью этой линии?

A1: Линия может производить различные профили из ДПК, такие как террасная доска, стеновые панели, дверные рамы, оконные профили, ограждения, перголы и декоративные молдинги.

В2: Что сырье используются в экструзия ДПК?

A2: Основными материалами являются древесное волокно (древесный порошок или рисовая шелуха), термопластики (обычно ПВХ, ПЭ или ПП) и добавки, такие как связующие вещества, стабилизаторы и смазочные материалы.

В3: В чем преимущество одноэтапный процесс по сравнению с двухэтапным процессом?

A3: Одноэтапный процесс устраняет необходимость гранулирования, снижает потребление энергии, сокращает время производства, обеспечивает лучшее смешивание материалов и качество поверхности.

В4: Можно ли производить профили разной формы на одной линии?

А4: Да. смена формы и калибровочного блокаодна и та же экструзионная линия может производить различные типы и размеры профилей ДПК.

В5: Каковы основные компоненты линии?

A5: Линия в основном состоит из двухшнекового экструдера, пресс-формы, вакуумного калибровочного стола, блока охлаждения и выгрузки, режущей машины и укладчика.

В6: Что такое потребляемая мощность линии?

A6: Потребляемая мощность зависит от производительности экструзии и конфигурации и обычно составляет от 70 до 150 кВт для стандартных линий профилей ДПК.

Настраиваемая конфигурация линии для различных мощностей и рецептур